雙螺旋錐形混合機的使用注意事項,需要注意以下幾點：
  1.混合機不能隨意更換帶輪，以免轉速過高或過低影響混合。

  2.啟動前，先用手旋轉轉子，檢查運轉是否靈活正常，外殼內是否有碰撞現象，轉子的旋轉方向是否正確，電機和雙螺旋混合器的潤滑是否良好等。

  3.雙螺旋錐形混合機應固定在水泥基礎上。如果頻繁更換工作地點，則雙螺旋混合機和電動機將安裝在角鋼制成的機座上。

  4.雙螺旋錐形混合機安裝后，應檢查各部件的緊固情況，同時檢查傳動帶的松緊度是否合適，電動機軸和雙螺旋攪拌機軸是否平行。

  5.雙螺旋錐形混合機啟動后應先空轉2—3分鐘，無異常后再投料工作。

  6.雙螺旋錐形混合機工作300小時后，清洗軸承，更換機油時，最好安裝滿軸承座間隙的1/3，最多不得超過1/2。長時間停機時，應卸下傳動帶。

  7.仔細檢查物料，以免金屬、石頭等硬物進入粉碎室引起事故。

  8.送料時，工作人員應站在雙螺旋錐形混合機的側面，防止反彈的垃圾傷害臉部。粉碎長莖稈時手不可抓得過緊，以防手被帶入。

  9.停機前停止送料，待備用物料清理完畢后，切斷電源停機。停機后應進行清潔和維護。

  10.送料應均勻，如發現有噪音、軸承和體溫過高或向外噴現象，應立即停機檢查，排除故障。

  特點：

  1.混合時間短，效率高，效率提高2~3倍。

  2.混合能力大，進料系數比滾筒式提高20~30%，比v型混合機提高25~40%。

  3.混合精度高，能耗較低，約可減少二分之一（指單位重量物料而言）。

  4.混合機殼體高度低。

  5.底部出料排放快，出料干凈利索，底部可以嚴密關住，不會漏料。

  6.物料的混合死角可以減小到最低限度。

  7.設備清洗方便，便于更換混合物料品種。

  8.避免維修設備底軸承的工作。

  9.有利于設備向大規模方向發展。